Порошковые Материалы Реферат' title='Порошковые Материалы Реферат' />Реферат на тему Изготовление металлокерамических деталей. Российской Федерации. Волжский институт. Волгоградского государственного. Способы получения и технологические. Металлокерамические материалы. Приготовление смеси. Порошковые Материалы Реферат' title='Порошковые Материалы Реферат' />Способы формообразования заготовок и. Спекание и окончательная обработка. Технологические требования, предъявляемые. Перспективы развития порошковой металлургии. Заключение. Литература. ВВЕДЕНИЕ. порошковая металлургия деталь. Порошки меди, серебра и золота. При раскопках найдены. Дели относится и 3. До 1. 9 века не было известно. С. Указанные предметы из. С. восстановлением железной руды углем. Соболевскому и В. В. Любарскому. которые в 1. Воллстана, разработали. Соболевского по. разработке процесса изготовления монет. России. в 1. 82. 6 1. Алексеенко Сербиным была. Московском. электроламповом заводе, а затем создана. Институт проблем материаловедения. АН Украины, НИИ твердых сплавов, НИИ. Белорусского. политехнического института, ЦНИИЧМ им. Байкова и другие. Меерсоном в 1. 92. В 1. 95. 3. 1. 95. Разработан метод. Получены. порошки карбонильным методом, механическим. Внедрены методы. получения металлических порошков. Порошковая металлургия занимается изготовлением металлических порошков и разнообразных изделий из них. Характерной особенностью порошковой металлургии как промышленного метода изготовления различного рода материалов является применение исходного сырья в виде порошков, которые. Исследованы. закономерности прессования в пресс формах. В дальнейшем. создано большое количество электроконтактных. Применение легированных порошков. Реферат Металлургия Порошковая металлургия и свойства металлических порошков. Реферат Порошковая металлургия и свойства металлических порошков. Общая характеристика порошковой металлургии и свойства порошков. Основным стимулом зарождения и развития ПМ. Основы современной ПМ были заложены. П. Соболевским в 1. В НГТУ на базе работ. Созданный в университете научный задел и материально техническая. Порошковые материалы используются. Это связано как с возрастающей ролью, которую выполняют материалы. Так, развитие электронной техники было бы невозможно без развития. Разработка материалов твердыми смазками сделала. Они имеют наиболее. Потребность в них составляет около 6. ПМ. Для их нужд были созданы тугоплавкие. ПМ. Применяются твердые сплавы в инструментальной. Порошковая металлургия развивалась и позволила получить новые материалы псевдосплавы из несплавляемых литьм компонентов с управляемыми характеристиками механическими, магнитными, и др. Изделия порошковой металлургии сегодня используются в широком спектре отраслей,. Порошковые Материалы Реферат' title='Порошковые Материалы Реферат' />Порошковая металлургия позволяет получать металлокерамические материалы с особыми физикохимическими, механическими и технологическими свойствами, которые невозможно получить методами литья, обработки давлением. Применение порошковых материалов. Характерные особенности и методы порошковой металлургии производство и смешивание порошков механические и физикохимические способы получения порошков уплотнение и прессование металлических порошков спекание порошковых материалов электротехнические, магнитные материалы,. Читать реферат online по теме Композиционные и порошковые материалы. Раздел Другое, Технология, Загружено 12. Учитывая интенсивное развитие порошковой металлургии в Ростовской области и на Северном Кавказе, при кафедре материаловедения и технологии материалов была открыта специальность Композиционные и порошковые материалы, покрытия. Кафедра явилась базовой при организации в НГТУ. Реферат на тему Изготовление металлокерамических деталей. Волжский 2012. Основы порошковой металлургии. Способы получения и технологические свойства порошков. Металлокерамические материалы. Изготовление металлокерамических. Однокарбидные сплавы применяют для изготовления режущих инструментов, предназначенных для обработки хрупких материалов чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов резины, фибры, пластмасс, а также нержавеющих и жаропрочных сталей, титана и его. По дисциплине Материаловедение. На тему Сплавы алюминия порошковые и гранулированные. Выполнила Студентка группы. Порошковая металлургия позволяет получать пористые материалы и детали из них, а также детали, состоящие из двух биметаллы или. Порошковые Материалы Реферат Способы Приготовления Порошков' title='Порошковые Материалы Реферат Способы Приготовления Порошков' />Определенную их часть составляют порошковые. Примером могут служить турбины, где наиболее напряженной деталью. С увеличением связности частиц увеличиваются затраты на формирование. Порошок, являющийся исходным материалом для ПМ, в. Лигатурами называются вспомогательные. Частица представляет собой. В. большинстве случаев размеры частиц, используемых в ПМ, составляют 1. В связи с этим они имеют развитую поверхность, во многом определяющую. Рено Маскот Инструкция По Эксплуатации тут. Второй главной особенностью частицы является. Поверхность твердого тела является зоной. Сорбция поглощение вещества из. Поглотитель называют. Абсорбция поглощение. Адсорбцыя поглощение сорбата. Хемосорбцыя поглощение сорбента с образованием. Состояние. поверхности раздела между фазами А и В или даже между частицами одной фазы. ПАВ это вещества. При высокой температуре и повышенной. Идеализированные поверхности можно разделить. Сингулярные поверхности. Реальные поверхности содержат так называемые поверхностные. Наряду с точечными линейными и. Они имеют размеры одного. К этому виду дефектов литых металлов относятся субмикропоры. С уменьшением размеров тел частиц влияние этих. Все это вызывает увеличение количества объемных дефектов в порошковых. К химическим свойствам металлических. Химический состав оценивают содержанием основных. Зависит он от состава исходных. Предельное содержание примесей в. Химический. анализ по методикам, принятым для общего анализа металлов. Исключением является. Газонасыщенность. Содержатся газы на поверхности частиц адсорбированные и. Ухудшаются. условия прессования хрупкость и спекания коробления. К физическим свойствам порошков относятся форма. Фракция это. совокупность частиц в определенном диапазоне размеров. Гранулометрический. Ситовый анализ проводят механическим. Порошок перед рассевом просушивают. Удельная поверхность представляет. Плотность частицы порошка отношение ее массы к занимаемому объему. Во первых. измерения производят по достижении равновесия газ твердое тело, во вторых. Метод ртутной порометрии обычно используется. Сущность. метода заключается во вдавливании ртути в поры при определенном давлении. Технологические свойства. Это угол естественного откоса, насыпную. Формируемость порошка в основном зависит от формы, размера и. Аутогезия зависит от природы частиц, их размеров. Угол. естественного откоса. Таким образом, угол. Насыпной объем. Плотность утряски. Уплотняемость порошков показывает их. Прессуемость порошка оценивают его способностью образовывать под. Формуемость. порошка оценивают его способностью сохранять приданную форму в заданном. Формуемость порошка в основном зависит от формы. Эффекты, возникающие при действии. Механическим измельчением можно. Оно широко. используется в ПМ. Под измельчением понимают уменьшение начального размера. В момент разрушения напряжения в деформируемом теле. Согласно теории дробления. П. А. Ребиндером, работа. Специальное получение стружки. Резание металла сложный процесс. В срезаемом слое возникают вначале упругие, затем. Тип стружки зависит от свойств обрабатываемого материала. На тип. стружки влияет подача и скорость резания. При резании большинства углеродистых. Непосредственно после изготовления деталей. Известны примеры такого. Специально для нужд ПМ получают стружку. Получение магниевого порошка на кратцмашинах. В шаровой мельнице материал истирается между. Измельчение в шаровых вибрационных мельницах обеспечивает. Измельчение в вихревых мельницах применяется. Оно происходит за счет ударных и истирающих. Мельницы. обеспечивают тонкое измельчение частиц до размеров 1 5 мкм. Измельчение в. планетарных центробежных мельницах ПЦМ обеспечивает тонкое измельчение. В. гироскопических мельницах барабан вращается одновременно вокруг. ПЦМ. Измельчение ультразвуком производят в среде. Гц В жидкой. среде возникает кавитация, то есть разрывы из за действия на жидкость. Диспергирование ведут в воде, спирте, ацетоне. Эти методы квалифицируются по трем признакам. Механические методы распыления. Для повышения эффективности диск может быть снабжен специальными. Основная сложность налипание металла на. Струя металла из плавильного агрегата попадает во. Для получения гранул. Скорость обеспечения высокой скорости, необходимой для распыления до. Распыление расплава и. Высокоскоростное затвердение из расплава. В зависимости от формы кромки диска можно. Накопитель. энергии конденсатор заряжается от источника постоянного или переменного. При определенной величине заряда пробивается промежуток, и вся. Электродуговое распыление. Пруток металла, подлежащего распылению. Анод выполняется в виде водоохлаждаемого полого цилиндра. В инженерном отношении возможно осуществление. При распылении струи расплава можно выделить три. Высокая плотность энергоносителя, интенсивное. В качестве распыляющей. Распыляющий узел форсунки должен. Водой можно. распылять низко и высоколегированные сплавы распылением получают порошки. Получение порошков титана и его сплавов с низким. Получение порошков алюминия и магния. Соединения. галогениды металлов, которые восстанавливаются либо водородом, либо активными. Механизм восстановления большинства твердых. Выбор. восстановителя зависит не только от термодинамических оценок, но и от. Существуют методы получение. Fe. Cl. 2. Восстановленный водородом железный порошок имеет высокую. Восстановление твердым. В. шихту добавляют 1. Восстановление диоксида титана кальцием. Восстановление. гидридом кальция получают порошок титана и его гидрида. Восстановление хлорида. Хлорид титана получают хлорированием концентрата руд, очисткой. Восстановление хлорида титана магнием наиболее. Реакция происходит при 8. Из. растворов соединений. Эффективнее изменять p. H, повышение которого на. Термические расчеты. Получение. высокодисперсных порошков в плазме перспективно для металлов, карбидов. Восстановители водород или продукты плазменной. Оксид никеля. восстанавливают в струе Ar H2 или Ar CO, причем содержание водорода близко. Реакция лимитируется диссоциацией Ni. O, полное его восстановление. Процесс. представляет собой своеобразное восстановление передача электронов к металлу с. Способ универсален, обеспечивает высокую чистоту. Электролиз один из самых сложных физико химических процессов. Процесс заключается в разложении водных растворов. Наличие хлора или фтора на аноде заставляет. Способ для получения порошков меди, серебра. Никель, цинк, кобальт образуют. Медный порошок получают. Никелевый порошок получают элетролизом аммиачных растворов хлорно. Особенности получения железного порошка связаны с тем, что в. Получение порошка циркония. Для его получения. Метод применяется для получения сталей и сплавов, легированных. Получение порошков содержащих. Перенос осуществляется через газовую. Сущность метода заключается в переводе металла в.